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JYWQ型系列自動攪勻排污泵結構示意圖及說明
時間：2012/2/7 來源：浙江揚子江泵業有限公司
一、JYWQ型系列自動攪勻潛水排污泵特點
JYWQ、JPWQ系列自動攪勻潛水排污泵是在普通型排污泵的基礎上采用自動攪拌裝置，該裝置隨電機軸旋轉，產生極強的攪拌力，將污水池內的沉積物攪拌成懸浮物，吸入泵內排出，提高了泵的防堵、排污能力，一次性完成了排水、清污、除淤，節約了運行成本，是具有明顯的先進性和實用性的環保產品。
二、JYWQ型系列自動攪勻潛水排污泵型號說明
三、JYWQ型系列自動攪勻潛水排污泵用途：
1、工廠、商業嚴重污染廢水的排放。
2、城市污水處理廠、醫院、賓館的排水系統。
3、住宅區的污水排水站。
4、人防系統排水站、自來水廠的給水裝置。
5、市政工程、建筑工地。
6、勘探、礦山、發電廠配套附機。
7、農村沼氣池、農田灌溉、河塘清淤。
四、JYWQ型系列自動攪勻潛水排污泵使用條件：
1、介質溫度不超過60℃，介質重度為l～1.3k9／dm3，PH值在4～10范圍內。
2、1Crl8Ni9Ti不銹鋼材質可適用各種腐蝕性介質。
注：用戶如有特殊的介質、溫度等要求，請在訂貨時注明輸送介質詳細情況，以便本公司提供更為可靠之產品。
五、移動式、固定式安裝尺寸圖、示意圖、平面圖
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移動式 |
固定式 |
自動藕合示意圖 |
自動藕合平面圖 |
六、JYWQ型系列自動攪勻潛水排污泵泵型譜圖
七、JYWQ型系列自動攪勻潛水排污泵結構示意圖及說明
1、采用獨特的雙流道無堵塞葉輪結構，提高污水污物的過流能力和排污能力。
2、自動攪搓裝置，產生極強的攪拌力，將池內的沉淀物攪拌成懸浮物后吸入葉輪排出，達到清淤的作用。
3、隔板將底座一分為二，攪拌與進水互不影響。
4、機械密封為雙端面機械密封，長期處于油室中，保證水泵安全可靠地運行。
5、副葉輪結構的流體動力密封，既有輔助密封作用，從而保護機械密封，又平衡軸向力，延長軸承的使用壽命。
6、泵接線腔內設有漏水檢測探頭，出現漏水時，探頭發出信號，控制系統對泵實施保護。本公司可配全自動安全保護控制柜。
7、電機定子采用B級和F級絕緣，內設熱保護器，當電機過載發熱，保護器及時作出動作，對泵和電機實施絕對的保護。
8、油室內裝有油水探頭，當機械密封損壞后，水進入油室，探頭發出信號，由控制系統對水泵實施保護。
9、JPWQ帶內循環冷卻系統，能保證水泵在水池低水位正常工作。
八、JYWQ型系列自動攪勻潛水排污泵使用方法及安全操作規程
1、運轉前應用兆歐表檢查電機定子繞組對地的絕緣電阻，低不得少于50兆歐。
2、檢查電纜有無破損、折斷等現緣。如有損傷須及時更換，以免漏電；電纜截面應與電流相匹配。
3、電壓超過額定電壓的±10％時，不得啟動電泵。
4、為保證使用安全，必須將四芯電纜中的接地線可靠接地，以防發生觸電事故。
5、電泵潛入水中時，應垂直起吊，不允許橫放著地，更不能陷入污泥中。停止使用時應將電泵吊起清洗干凈，置于干燥處，并注意防凍。
6、禁止將電纜作為安裝起吊繩使用。
7、檢查轉子運轉方向，從上向下看應為順時針力向旋轉。
8、室外的開關或接線端應有防雨、防潮措施，濕于或赤足時禁止觸及開關，防止觸電。
9、移動電泵時，必須切斷電源，電泵在運行時人不得接觸水源，以防漏電發生人身事故。
10、嚴禁電機缺相運轉，如發現保險絲熔斷，應檢沓原因后方可繼續使用，不得任意加粗保險絲。
11、泵運轉時，應有專人管理，如發現有個正常現象應立即停機檢查，排除故障。(指末配全自動保護柜的情況)。
12、電泵在規定的工作介質條件下常運行半年后，應檢查油室密封狀況，如油室中的油呈乳狀或有水沉淀，應及時更換l0～20號機械油和機械密封。對于在惡劣工作條件下使用的電泵，更心經常檢修。
13、用戶應根據實際使用的工況選擇合適的流量揚程，以達到佳使用效果，泵銘牌或說明書上所示參數為該泵佳使用工況點，用戶可選在(0.7～1.2)倍佳流內使用，禁止超流量使用，否則流量過大，揚程太低容易使電機過載。
九、JYWQ型系列自自動攪勻潛水排污泵維護保養
1、電泵應有專人管理與使用，并定期檢查電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常。
2、每次使用特別是用于較稠較粘的介質后，應將電泵放入清水中運行數分鐘，防止泵內留沉積物，保證電泵的清潔。
3、電泵拆卸、維修后，機殼組件必須經0.2Mpa氣壓試驗檢驗，確保電機和油室密封可靠。
十、JYWQ型系列自動攪勻潛水排污泵故障和排除
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故障現象 |
原因分析 |
排除方法 |
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不能啟動與運轉 |
1、電壓太低 2、葉輪被雜物卡住 3、螺帽或平鍵損壞致使葉輪打滑 |
1、調節電壓或在電壓正常時工作 2、清除雜物 3、更換損壞零件 |
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超負荷 |
l、轉子部件卡滯或過流部件被異物卡住 2、軸承損壞、軸變形 |
1、重新裝配、清除異物 2、更換軸承、校正軸 |
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流量不足 |
1、吸入口或輸出管被阻
2、電機轉速低于額定轉速 3、葉輪打壞 4、揚程過高 5、旋向相反 6、介質太稠或供應量不暢通 |
1、清除雜物，保證暢通
2、提高轉速 3、更換葉輪 4、降低揚程 5、改換轉向 6、沖稀介質，增人供應 |
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噪聲與振動 |
l、葉輪與泵體有磨擦 2、軸承損壞或少油 3、螺帽松動 4、泵體中有雜物 5、吸入口有空氣滲入 |
l、檢查泵的裝配并進行調整 2、更換軸承或加油 3、更換螺帽 4、清除雜物 5、控制低水位 |
